不銹鋼的延展性小,彈性模量E大,硬化指數(shù)高。不銹鋼板深沖開裂有時(shí)發(fā)生在深沖變形后,有時(shí)發(fā)生在深沖件從模具中退出時(shí)。有時(shí)在拉伸變形后受到?jīng)_擊或振動(dòng)時(shí)發(fā)生;有時(shí)會(huì)在存放一段時(shí)間后或使用后發(fā)生拉伸變形。
不銹鋼拉伸件在拉伸過程中常見問題分析:
1、開裂形成的原因:
奧氏體具有高的冷加工硬化指數(shù)(不銹鋼為0.34)。奧氏體是亞穩(wěn)的,變形時(shí)會(huì)發(fā)生相變,誘發(fā)馬氏體相。馬氏體比較脆,所以容易開裂。在塑性變形過程中,隨著變形量的增加,誘發(fā)馬氏體的含量也會(huì)增加,殘余應(yīng)力也會(huì)增加。殘余應(yīng)力與馬氏體含量的關(guān)系:誘發(fā)馬氏體相含量越高,殘余應(yīng)力越大,加工時(shí)越容易開裂。
2、表面劃痕形成的原因:
不銹鋼拉伸件表面的劃痕主要是由于工件與模具表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成的。在一定壓力的作用下,坯料直接與模具的局部表面發(fā)生摩擦。此外,坯料的變形熱導(dǎo)致坯料和金屬碎屑沉積在模具表面,導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生劃痕。