昆山拉伸件在我們的日常生活中隨處可見。在量產(chǎn)中，昆山拉伸件會因為各種原因造成各種問題。本文將總結(jié)經(jīng)驗，分享昆山拉伸件生產(chǎn)中常見問題及解決方法:

1.拉伸件形狀與大小不匹配
拉伸件外形尺寸不符的主要原因是彈跳和定位不準(zhǔn)。除了采取措施減少反彈外，還應(yīng)提高毛坯定位的可靠性。

2.拉伸件表面應(yīng)變
拉伸件表面應(yīng)變是由于選材不當(dāng)、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。

3.拉伸件彎曲裂紋
(1)當(dāng)折彎線與金屬板的紋理方向之間的夾角不符合規(guī)定的布局，且進(jìn)行單向V形折彎時，折彎線應(yīng)垂直于紋理方向；在兩個方向彎曲時，彎曲線應(yīng)與紋理方向成45度。
(2)受拉零件的材料塑性差。
(3)彎曲半徑太小導(dǎo)致酸洗質(zhì)量差。
(4)潤滑不足——摩擦大。
(5)凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進(jìn)給阻力增大。
(6)拉延毛坯剪切下料部分質(zhì)量差——有毛刺和裂紋。
(7)材料厚度尺寸嚴(yán)重超差-送料困難。

解決方案:

1.金屬沖壓拉伸的加工形狀盡量簡單對稱，拉伸盡量一次完成；
2.對于需要多次拉伸的零件，在保證必要的外觀質(zhì)量的前提下，應(yīng)允許內(nèi)外表面有拉伸過程中可能出現(xiàn)的痕跡；
3.在保證安裝要求的前提下，受拉部分的側(cè)壁應(yīng)有一定的坡度；
4.受拉件底部或凸緣上的孔邊與側(cè)壁的距離應(yīng)合適；
5.底部與壁、凸緣與壁、矩形部分的四個角的圓角半徑應(yīng)適當(dāng)；
6.拉伸件的尺寸不能和內(nèi)外尺寸一起標(biāo)注。

昆山拉伸件生產(chǎn)中常見問題及解決方法將以上內(nèi)容分享，希望對大家有所幫助。