拉伸件成形零件是通過拉伸和其他成形方法形成的規(guī)則曲面或自由曲面加工。這些零件都是由平板毛坯經(jīng)沖切及變形等沖壓方式而加工出來的，與一般機加工方式加工出來的零件存在著很平板類指一般的平面沖裁件。
成形類:通過拉伸等成形方法成形的規(guī)則曲面或自由曲面零件加工。這些零件是由平坯通過沖壓變形沖壓加工生產(chǎn)的，與一般機器加工方式加工出來的零件有很大不同；在沖壓加工方式中，彎曲變形是使沖壓件、拉伸件與鈑金加工件產(chǎn)生復雜空間位置關(guān)系的主要加工模式。然而，其他加工方法通常只在平板上產(chǎn)生凸起或凹陷、凹口、孔和邊緣等形狀。在構(gòu)建沖壓件、拉伸件件、鈑金加工件的建模系統(tǒng)時要注意這個特點！
在現(xiàn)代社會生活中，各種的產(chǎn)品都需要生產(chǎn)出來達到人們的需求，工廠也有許多工藝來生產(chǎn)更新的產(chǎn)品，其中拉伸件加工是一種特殊的工藝。目前該產(chǎn)品在生產(chǎn)中普遍使用，拉伸件加工的工藝也引起了人們的關(guān)注，所以中間的一些問題也有很好的解決方案。
拉伸件拉伸模的加工特點:
1、沖頭與模具之間的間隙應一致。對于拉伸模沒有導向設備的情況，應放置一個零件來調(diào)整沖頭和模具的正確設備方向；對于導軌拉伸模，裝配過程中沖頭和模具之間的間隙應一致。
2.材料在拉伸變形過程中具有良好的致密性和彈性變形，因此在沖頭和模具硬化前需要進行試沖和切邊。這種材料易于加工并具有良好的性能。拉伸試驗模具合格后，根據(jù)試驗模具條件制作落料模具。
3.對于拉伸模沒有導向設備的情況，需要放一塊來調(diào)整沖頭和模具的正確裝置方向；組裝導軌拉伸模時，沖頭和模具之間的間隙應均勻。
4.拉伸模通常首先制造。拉伸試驗模具合格后，根據(jù)試驗條件制作沖裁模具。設計時應充分考慮模具零件的可行性加工特性和模具維護的方便性。
5.拉伸模的加工質(zhì)量越來越受到重視，因此通過改進零件來提高拉伸模的質(zhì)量是一個重要因素。
在拉深件上，拉深比和拉深系數(shù)是不同的。因為，拉伸比是拉伸系數(shù)的倒數(shù)，拉伸系數(shù)是指拉伸前后圓柱形拉伸件直徑的比值。因此，從他們的概念中不難看出這兩者是不同的，是不能劃等號的。
拉伸件的尺寸有哪些注意點？
1.在許多情況下，因為我們拉伸件具有不同的承載能力，所以我們拉伸材料的厚度會有所變化。一般來說，拉伸件的底部中心會保持原來的厚度，而底角處的材料會變薄，而頂部法蘭附近的材料會變厚，矩形拉伸件周圍拐角處的材料也會變厚。
2.當我們重新設計拉伸件產(chǎn)品時，產(chǎn)品圖紙上的尺寸應明確標注內(nèi)部尺寸和外部尺寸，但不能同時標注內(nèi)部和外部尺寸。
3.拉伸件尺寸的公差是如何標注的？一般來說，our 拉伸件的凹凸圓弧內(nèi)半徑和一次成型圓柱體拉伸件的高度尺寸的公差稱為雙面對稱偏差，偏差值為16級精度公差對應值的1/2。并清楚地標有+/-符號。