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五金拉伸件加工表面凹凸分析原因

文章出處：公司動態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市雄億五金制品有限公司 發(fā)表時間：2020-03-19
　　?在生產(chǎn)五金拉伸件加工的時候，表面凹凸是遇到的常見情況，那么如何在短時間內(nèi)解決呢？下面可以具體可分為以下幾點：
                           五金拉伸件加工
1、模具內(nèi)部缺少出氣孔
     有經(jīng)驗的操作員都知道，在沖壓時，工件在里面占據(jù)的空間留存有空氣，收到外力擠壓時，如果不及時排出，就會在拉伸件的表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。需要在凸模的上面適當(dāng)增加出氣孔。

2、材料不平整
     如果生產(chǎn)前不對沖壓材料進(jìn)行檢測，忽視這個問題，凹凸?fàn)顩r就會在成品中出現(xiàn)。要及時更換來料。

3、初加工回彈力度大
     在沖壓沖出現(xiàn)反彈，拉伸件受到撞擊，會在表面出現(xiàn)不規(guī)則的凹凸?fàn)?。可通過增加退火工序或者整形工序處理。

4、模具間隙不合理
     在固定的空間內(nèi)拉伸變形，工件的形狀就容易收到空間的大小影響，例如模具間隙過大，工件在沖壓中發(fā)生移動，就會在表面留下痕跡，導(dǎo)致不平整。應(yīng)及時修模，更換內(nèi)部零件。
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